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一、目的
潔凈空調系統經過冷熱源系統、空氣處理設備以及空氣輸送系統即風管、部件的制作和管路等的安裝，構成了一個完整的系統。但要使空調系統與潔凈房間的溫度、濕度、氣流速度、靜壓差及潔凈度等參數能夠達到設計給定參數或生產工藝的要求，必須通過潔凈空調系統的調試。因此，潔凈室調試的目的主要有以下三點：
1、使潔凈空調系統各空間的換氣次數（單向流區為斷面風速）和室內壓差梯度等參數能達到設計、生產工藝要求和建設單位的使用要求，還需使其偏差符合國家、行業規范要求。
2、使潔凈空調系統空氣處理設備、連接管道系統的氣密性以及過濾器安裝后的泄漏率符合國家、行業規范要求，保證室內潔凈度符合設計要求。
3、使潔凈空調系統的冷熱源和空氣處理設備所需的水力系統相互匹配和平衡，相關自控設備動作、邏輯、通信、記錄正常運行，以保證室內溫、濕度達到設計要求。
二、實施階段
1、設備單機試運轉階段
空調通風系統的主要設備有風機、空調末端設備、冷水機組、水泵等。在系統調試前，按各設備的技術文件和施工質量驗收規范的要求，分別對各種設備進行檢查、清洗、調整，并連續運轉一定時間，其各項技術指標必須達到要求。
2、系統聯合運轉階段
各單體空調、潔凈設備及附屬設備試運轉和風管漏風試驗合格后，即可進行系統聯合運轉。系統聯合運轉主要是檢驗系統中各類設備、部件的協調和平衡。對于空調潔凈系統可按以下程序進行：
（1）空調系統風管上的風量調節閥全部開啟，啟動風機，使總送風閥的開度保持在風機電動機允許的運轉電流范圍內。
（2）啟動冷凍水和冷卻水泵，運轉冷凍水系統和冷卻水系統，待正常后，冷水機組投入運轉。
（3）空調系統的送風系統、冷凍水系統、冷卻水系統及冷水機組等運轉正常后，可將水控制系統和空調控制系統投入使用，以確定各類調節閥啟閉方向的正確性，為系統的調試工作創造條件。
3、無生產負荷的系統調試
無生產負荷的系統調試是施工單位對工程進行的后一個工序。對系統的各環節試驗，并進行調整，使各工況參數達到設計要求，以滿足工藝要求。在此階段的主要測試內容有：通風與空調設備的風量、風壓、轉速，系統與風口的風量，空調設備的噪聲，制冷系統運行的壓力、溫度、流量等技術參數，防排煙系統正壓送風前室靜壓等。
4、帶生產負荷的綜合效能調試
無生產負荷的系統調試完畢后，進行帶生產負荷的綜合效能測定。帶生產負荷的綜合效能測定的內容較多。如為一般舒適性空調系統，則包括送回風口空氣狀態參數的測定與調整、空調機組的性能參數調試、室內噪聲的測定、室內空氣溫濕度測定、氣流速度的測定等。
三、主要內容
1、無生產負荷的試驗調整
（1）潔凈空調系統總送風量、回風量、新風量的測定和調整。
（2）系統各風口（送風口、回風口、排風口）風量的測定和調整。
（3）過濾器安裝后的泄漏檢測和調整。
（4）潔凈室內靜壓的測定和調整。
（5）冷熱源及空氣處理設備水量的平衡調試。
（6）自動調節系統的聯動運轉調試，主要包括：系統風量風壓的調試（設定風機工作的頻率等），室內溫濕度的調試（調試冷凍水溫度、流量、蒸汽的調節等）。
（7）潔凈室潔凈度級別的測定。對大于等于5級的潔凈室，應增加在門開啟狀態下，的含塵濃度的測定。
2、帶負荷的綜合性能全面評定
對于醫藥、衛生及生物凈化系統，應增加以下內容：
（1）潔凈室內浮游菌及沉降菌的測定。
（2）生物潔凈室的設備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目的測定。
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