一、關于電子產品靜電防護
由于物體間的接觸分離（如摩擦、剝離、撕裂和搬運中的碰撞等）或電場感應，都會因物體之間或物體內部帶電粒子的擴散、轉移或遷移而形成物體表面電荷的積聚，即呈現帶電現象。這種現象的存在，有可能導致物體表面電荷對空氣中帶異性電荷的微粒子塵埃的吸引，造成電子敏感元器件絕緣性能的降低、結構腐蝕或破壞。當外界條件適宜時，這種積聚電荷還會產生靜電放電，使元器件局部破損或擊穿，嚴重時，還會引起火災、爆炸等。曾報道某廠在修理程控交換機上的半導體集成電路時因靜電引起爆炸事故的文章。應當指出，靜電引起電子元器件局部結構破損和性能降低，是對元器件使用壽命的一種潛在威脅，它可能比爆炸和燃燒造成的危害更有過之。因為它難于檢查，故造成事故的隨機性更大。當前，電子產品技術的發展一方面隨著高分子材料的廣泛使用，致使產品靜電現象的產生變得日益嚴重；另一方面，電子元器件日趨微小型化，使得靜電的危險性越來越大。現國外微電路的制造已普通采用了0.8～1.0μm技術，國內也已達到2～3μm水平，這種微細加工技術和產品細微結構，使其對靜電的敏感性越來越高，并且已達到不可忽視的程度。
電子產品的靜電防護工作，具有下述明顯特點：
1、超細、超薄的加工工藝和產品細微結構，使其對于靜電放電的敏感性明顯高于其他行業和產品，即便20V以下的靜電放電電壓也可能造成電子元器件的損害或破壞。
2、對靜電敏感的產品，如半導體分立器件、集成電路、厚薄膜電路及電阻器、電容器、壓電晶體等，尤其是前三種電子敏感器件，它們可謂是電子設備的“心臟”。有鑒于此，對靜電危害的防護問題，幾乎涉及電子產品的各個技術領域，特別是那些要求體積小、工作頻率高、安裝密度大的電子設備更是如此。
3、靜電防護工作是一項系統工程，它涉及敏感電子產品的制造、裝配、處理、檢查、試驗、維修、包裝、運輸、貯存、使用等各個環節，而且是一種串聯模式，任一環節上的失誤，都將導致整個防護工作的失敗；同時，它又與敏感產品所處的環境（接觸的物品、空氣氣氛、濕度、地面、工作臺、椅、加工設備、工具等）和操作人員著裝（包括穿戴的服裝、帽子、鞋抹、手套、腕帶等）有直接關系，任一方面的疏漏或失誤，都將導致靜電防護工作的失敗。
針對上述電子產品靜電防護工作的特點，能制定出與之相適應的一系列標準。比較好的選擇是采用綜合標準化方法，從靜電防護的系統要求著眼，全面地考慮相關標準的制訂與協調工作，把各環節的方方面面的防靜電工作，全盤納入標準的規范之下成為一種有序狀態。
二、IEC關于防靜電標準制訂簡況
在IEC組織中，至少有五個技術委員會（或分技術委員會）是與防靜電技術工作有關的并制訂了部分防靜電標準或標準草案。現將這五個技術委員會標準制訂簡況介紹如下：
1、IEC／TC65工業過程測量和控制技術委員會。
該技術委員會（TC）于1984年制訂發布了IEC801—2《工業過程測量和控制裝置的電磁兼容性 第2部分：靜電放電要求》（已同名等效轉化為我國標準GB／T13926.2—92），1991年4月該標準進行了全面修訂，現行有效版本為第2版。該標準規定了工業過程測量和控制裝置對因操作者觸摸這類裝置而產生靜電放電或與裝置附近的物體間產生的靜電放電的敏感性試驗的嚴酷等級和試驗方法，以此評價工業過程和測量裝置對靜電放電的敏感性。該標準第l版中將試驗嚴酷等級劃分為1、2、3、4共四個等級，對應的試驗電壓分別為2、4、8、15kV；而第2版則修改為五個嚴酷度等級，并按放電方式分別給出二個系列試驗電壓值，其中接觸放電的電壓相應為2、4、6、8、XkV。空間放電的電壓系列為2、4、8、15和Xk。